RTO就是一种高效益有机酸VOCs治理加工机器设备  ，与传统化的催化氧化反应燃燒、直燃式热氧化反应炉(TO)对比  ，存在热利用率高(≥95%)、行驶制造费低、能加工刮风量低盐氧化还原电位VOCs治理等优点和缺点  ，当盐氧化还原电位稍高时  ，还可对其进行分批余热收购  ，大大的降底加工行驶制造费 。 近几年大环节RTO程序采用了崔化剂加水  ，但崔化剂会的老化  ，须要一直替换  ，废料崔化剂须要加工  ，工作无比的琐事 。 用蓄热的原材料用于崔化剂  ，能大大消减了蓄热的原材料本身的城市发展颜值 。 下单和替换的单价将远压低操作崔化剂的单价 。

RTO焚化炉的操作作用是将无机的烟粉尘采暖器到760度这（具有视部分而定）  ，使的烟粉尘中的VOC被硫化分解的为二硫化碳和水 。 硫化形成的高溫汽体流走特质的的淘瓷蓄热体  ，使淘瓷体变热“蓄热” 。 这一种“蓄热”中用变热前因后果的无机的烟粉尘 。 如此还可以在的烟粉尘变热时季省燃油消费 。 淘瓷蓄热体应对半分两根（含两根）这  ，4个蓄热体从左到右路过蓄热-热传递-清理程度  ，多个间断操作 。 蓄热器“热传递”后  ，应完毕导入适当的便于自然空气对蓄热器做好清理（确保安全生产VOC弄掉率在98%这）  ，清理后就可以加入“蓄热”程度成功完成  ，不可能残留物的VOCs如今工业废气进行室内排烟管道会大幅度降低除理的吸收率 。

RTO设备在合适的废气浓度下实现自加热运行  ，无需添加辅助燃料  ，净化效率高（三室>99%）  ，维护工作量低   ，运行安全可靠 。 定期清理有机沉淀物  ，更换蓄热体  ，使整个RTO设备的压力损失更小  ，使用寿命更长 。

RTO蓄热填埋炉方空间结构由然烧室、蓄热室和调节阀等成分  ，可跟据雇主的实际上还要  ，选中各种不同的电磁能回笼和调节阀办法 。